head

Nyheter

Korrosion är förstörelse eller försämring av material eller deras egenskaper orsakade av miljön.

1. Mest korrosion uppstår på grund av de unika egenskaperna i den atmosfäriska miljön. Atmosfären består av frätande komponenter och frätande faktorer som syre, fuktighet, temperaturförändringar och föroreningar.

Testmetoden för saltspraykorrosion är en standardiserad och allmänt använd praxis inom en mängd olika branscher. Saltsprayen som nämns här hänvisar till den artificiellt skapade kloridatmosfären. Dess främsta frätande komponent är kloridsalt, såsom det som finns i natriumklorid, som kommer från havet och saltvatten-alkaliska områden.

Korrosionen som uppstår på metallytan är resultatet av den elektrokemiska reaktionen mellan kloridjonen som finns i oxidskiktet på metallytan och det skyddande skiktet och den inre metallen. Samtidigt innehåller kloridjoner en viss mängd hydratiseringsenergi, som lätt kan absorberas av porerna och sprickor på metallytan för att förskjuta och / eller ersätta syret i det klorerade skiktet, vilket gör olösliga oxider till lösliga klorider, och omvandla den passiverade ytan till en aktiv yta. Målet med detta test är att förstå hur länge produkten i sig tål dessa biverkningar under allmän användning.  

2. Korrosionstest för saltspray och dess verkliga applikationer

Salt spraytest är ett miljöprov som i första hand använder artificiellt simulerade salt spraymiljöförhållanden för att bedöma korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial.

Den är indelad i två kategorier; den ena är testet för exponering för den naturliga miljön, och den andra är det accelererade simulerade saltspray-testet. Det artificiellt simulerade saltspraymiljöprovet använder en saltspraytestkammare för att bedöma produktens förmåga att motstå korrosion.

Jämfört med de egenskaper som vanligtvis finns i den naturliga miljön kan saltsprayens kloridkoncentration vara flera till två gånger högre. Detta accelererar kraftigt korrosionshastigheten. Till exempel, om ett produktprov testas i en naturlig exponeringsmiljö kan det ta upp till ett år att korrodera, medan det artificiellt simulerade kan ge liknande effekter på bara 24 timmar.

De konstgjorda simulerade saltspraytesterna inkluderar ett neutralt saltspraytest, ett ättikssyrasalt spraytest, kopparsalt accelererat ättiksyra salt spraytest och ett alternerande salt spraytest.

A. Det neutrala saltspraytestet (NSS-testet) är en av de äldsta metoderna för accelererad korrosionstestning och har det bredaste applikationsområdet. Den använder en 5% -ig vattenlösning av natriumkloridsalt, med ett pH-värde justerat till det neutrala området (6-7). Testtemperaturen är 35 ℃ och saltsprayens sedimentationshastighet måste vara mellan 1 ~ 2 ml / 80 cm².h.

B. Testet av ättiksyrasalt (ASS-test) är utvecklat baserat på det neutrala saltspraytestet. Det tillsätter lite isättika till 5% natriumkloridlösning för att sänka lösningens pH-värde till cirka 3. På så sätt blir lösningen sur och saltdimman som har bildats förvandlas från neutral saltdimma till syra. Dess korrosionshastighet är cirka 3 gånger snabbare än NSS-testet.

C. Det kopparsalt accelererade ättiksyra salt spraytestet (CASS test) är ett snabbt salt spray spray korrosionstest som nyligen utvecklats utomlands. Testtemperaturen är 50 ℃. En liten mängd kopparsalt, kopparklorid tillsätts till saltlösningen för att kraftigt framkalla korrosion. Dess korrosionshastighet är ungefär 8 gånger högre än NSS-testet.

D. Det växlande saltspraytestet är en omfattande saltspraybedömning. Den består av ett neutralt saltspraytest i en saltspraykorrosionstestkammare plus ett konstant fuktigt värmetest. Det används främst för kompletta produkter med kavitetstyp. Som ett resultat av den våta miljön som skapats under testet kan saltsprayen tränga igenom ytan i de djupare lagren av produkten. Syftet med att alternera de två testmiljöerna (saltspray och fuktig värme) är att förbättra noggrannheten med vilken man kan bedöma de elektriska och mekaniska egenskaperna hos en viss produkt.

Vårt saltspray-test är baserat på GJB548B-standarden, metod 1009, och dess grundläggande egenskaper är: saltlösningens koncentration måste vara 0,5% ~ 3,0% (viktprocent) avjoniserat vatten eller destillerat vatten. Saltet som används måste vara natriumklorid. Vid mätning vid (35 ± 3) ℃ måste saltlösningen vara mellan 6,5 och 7,2. Endast kemiskt ren saltsyra eller natriumhydroxid (utspädd lösning) kan användas för att justera pH. För att simulera den accelererade korrosionsmetoden i en havsvattenmiljö bestämmer längden på dess motståndstid dess förmåga att motstå korrosion.

3. Slutsats

Med utvecklingen av metallpaket med integrerad kretshar motsvarande miljöanpassningsbedömningar blivit mer omfattande och grundliga. Korrosionstestet med saltstråle är den viktigaste metoden för att utvärdera produkternas korrosionsbeständighet. Därför har förbättrad korrosionsbeständighet hos metallförpackningar blivit en avgörande aspekt av tillverkningsprocessen. Genom teknisk forskning strävar vårt företag efter att lösa frågan om korrosion genom processen för värmebehandling, högtemperaturförslutningsprocess, galvanisering och andra metoder för bearbetning av metallmaterial. På så sätt kan vi effektivt förbättra metallförpackningens övergripande korrosionsbeständighet och tillgodose kundernas behov av dessa typer av produkter.


Inläggstid: 29 mars-2021